复合陶瓷密封圈Composite Ceramic Seals.

复合陶瓷环在机械密封中具有独特的性能优势，适合高负荷、高温、强腐蚀或剧烈热冲击的工况应该场景（达下以下性能，价格面议，本网站单价是纯氧化铝价格）。

1. 极高的综合力学性能--高硬度和耐磨性：  

  1.1.硬度（HV10 ≈ 1500-1700）接近碳化硅，但韧性显著优于纯氧化铝和纯碳化硅（断裂韧性可达6-8 MPa·m¹/²），抗冲击和抗裂纹扩展能力更强。  

  1.2.优势：在含颗粒介质或频繁启停的工况下，不易因冲击或微裂纹扩展而失效，寿命更长。

2. 优异的耐高温性能--高温稳定性：  

  2.1.能够在1200°C以下仍能保持高强度（抗弯强度＞500 MPa），且热膨胀系数低（3.2×10⁻⁶/°C），与金属部件的热匹配性更好。  

  2.2.优势：适用于高温高压密封（如燃气轮机、航空发动机），避免因热膨胀差异导致密封失效。

3. 卓越的抗热震性--低热膨胀系数 + 高导热性：  

  3.1.导热率（20-30 W/m·K）显著高于纯氧化铝（约30 W/m·K），且热膨胀系数低，可快速散热并承受剧烈温度变化。  

  3.2.优势：适合骤冷骤热环境（如冶金设备、高温反应釜急冷工况），避免因热应力开裂。

4. 低摩擦系数与自润滑性--摩擦特性：  

  4.1.产品表面易形成氧化硅薄膜，摩擦系数低（0.1-0.2，与碳化硅相当），且具有自润滑性。  

  4.2.优势：减少启停时的粘滞磨损，降低能耗和温升，延长密封副（如与碳化硅配对）的寿命。

5. 耐腐蚀性--化学惰性：   

   5.1.产品对大多数酸、碱（除氢氟酸和浓强碱）、熔融金属（如铝、锌）有极强抵抗力。   

   5.2.优势：适用于化工、电镀、冶金等强腐蚀性介质密封，避免材料腐蚀导致的泄漏。

6. 轻量化与高比强度--低密度（3.2-3.4 g/cm³）：  

  6.1.产品比金属（如钢7.8 g/cm³）轻约60%，但抗弯强度（600-1000 MPa）远超金属。  

  6.2.优势：降低高速旋转部件的惯性负荷，提升设备动态响应和能效。

7. 电绝缘性--绝缘性能：  

  7.1.产品电阻率高（＞10¹⁴ Ω·cm），可避免电化学腐蚀或电流干扰。  

  7.2.优势：适合电解设备、半导体制造等需要绝缘密封的场景。

8. 与金属的兼容性--热膨胀匹配性：  

  8.1.产品的热膨胀系数接近铸铁和钢，与金属部件结合时应力更小。  

  8.2.优势：减少因热循环导致的界面剥离风险，提升密封组件的整体可靠性。

9.典型应用场景：

9.1.能源与动力：燃气轮机密封、汽车涡轮增压器密封、核电站冷却泵。  

9.2.重工业：钢铁连铸设备、熔融金属泵密封。  

9.3.化工与船舶：强酸强碱泵、海水淡化高压泵。  

9.4.航空航天：航空发动机高温密封部件。